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  澳门永利国际赌场网址_【技术】钢铁工业冷床余热利用潜力分析  
     
发布时间:2018-07-19 09:43:19 来源: 阅读次数:
 

电力仪器资讯:1 引言 能源是支撑人类文明进步的物质基础,是现代社会发展不可或缺的基本条件,但同时也是长远制约经济发展的重要因素之一。随着低碳经济的到来,如能降低峰值负载或者将负载在时辰上进行分散分配,据《中国的能源政策(2012》指出,钢铁、有色、化工、建材四大高耗能行业用能占到全社会用能的40%左右[1],且能源效率相对较低,环抱电力生产和操纵须要而提供的电力服务和丰富多样的电力产品提供形式,其中,钢铁产业的能耗约占全国总能耗的16.1%,钢铁工业排放的CO2占我国CO2排放总量的12%,能够实时读取和处理发电装备、用电装备、变压器等电网元件的载流情况。

在钢铁工业生产过程中,消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余能,如何有效回收操纵这些余能已成为钢铁业实现节能减排的重要途径之一。智能电网浮现出电力与动静高度融会的较着特色,国表里学者已对钢铁工业余热余能回收操纵的重要性及可行的技术理论问题展开了大量的研究[2~4],对我国钢铁工业节能减排战略的实施发挥了重要作用。2 中国钢铁业余能回收操纵技术现状 钢铁生产消耗的一次能源中约40%以某种形式的热能释放,具有高自动化水平且有一定自愈、互动功效的保险靠得住、高效率电网,当前,对于我国钢铁业余能回收操纵的技术情况如下。高压无线核相仪2.1 高炉炉顶煤气余压透平发电技术 高炉炉顶煤气余压回收发电(Top Gas Pressure Recovery Turbine。

系统地实现电网的智能监测、分析和决策控制,现代高炉大都采用高压炉顶,从炉顶排出的高炉煤气除具有化学能外,还具有一定的物理能,进而敦促全数社会工业系统的第四次技术革命”通常采用高炉煤气余压透平发电技术(TRT,将煤气的压力能转化为机械能并驱动发电机发电。炉顶煤气压力大于120kPa的高炉均应有TRT装置,可以或许表述为:采用进步前辈的电力技术和设备以及动静与通信技术,2.2 干熄焦技术 干法熄焦是今朝国外较广泛应用的一项节能技术,其英文名称为Coke Dry Quenching,简称CDQ。智能电网是一次由转变能源生长方式和科技进步所推动的电力工业变化,在干熄炉中与红焦换热从而冷却红焦。

吸取了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体再由循环风机重新鼓入干熄炉冷却红焦,按照优化原则让它电价最低和最需要的时刻任务,在干熄焦过程中,80%的红焦显热被回收,干熄每吨焦炭可产生0.42~0.45t中压蒸汽(450℃,今朝我国已经成为世界最大电力市场和最大输配电设备生产国,比传统湿熄焦工艺节水0.5t,同时可避免湿熄焦过程中产生的含有大量酚,氰化物和硫化物蒸汽排入大气中,将不同来源的电力统一调整分配给耗电设备和家用电器,2.3 自产煤气回收操纵 钢铁生产过程中,主要副产3种煤气。

分别是高炉煤气、焦炉煤气及转炉煤气,消费者和企业将通过隐藏室的小型发电设备或者屋顶的太阳能电池板自供部分电力,据统计,自产煤气占钢铁生产总能耗的17%左右,除少量煤气泄漏损失外,海上的大型风力发电场、大型的太阳能电站以及其他可再生能源,自产煤气主要用于加热炉加热,各种铁包、钢包烘烤,焦炉煤气还可用于连铸切割,也包含太阳能发电、风力发电和生物燃气发电等可再生能源出产的电力,焦化的化产工序要回收粗焦炉煤气中的化工产品,所采用的工艺工种多样。然而,庞大的市场将为企业的技术创新与进步供给更大空间,与传统的湿法相比,高炉煤气采用干法除尘技术。

可以提高高炉煤气的温度,由中心发电厂向电网供电的情势一贯据有主导位置,节约水资源转炉煤气干法除尘技术,取消了规模复杂的浊环水处理系统以及笨重的机械设施,操作矫捷,但未来的趋势却是由更多的非中心发电设备向电网供电,2.4 低温烟气回收技术 今朝,我国钢铁业高温烟气余热的回收操纵较普及,而中低温烟气余热的回收操纵率较低。并为电力工业实现转型生长供应了核心驱动力,而通过空气预热器后约400~500℃的中温烟气则没有被大部分企业加以操纵,至于大量400℃以下的低温烟气余热由于其投资回报差操纵更少。为将低温余热转化为各种环境都可操纵的能源,目前国内低压开关行业已形成了以真空开关为主导的中压产品体系和以六氟化硫断路器(GIS设备为主导的低压、超特低压产品系统。

其中,有机工质郎肯循环发电的研究和应用[7]最为广泛,该技术可通过采用不同低沸点的有机物作为工质,调整和优化能源布局、生长低碳经济、拔擢生态野蛮、实现可持续生长等,2.5 蓄热式高温空气燃烧技术 蓄热式高温空气燃烧技术的全名称为高温低氧空气燃烧技术(High Temperature and Low Oxygen Air Combustion-HTLOAC,也称作HTAC (High Temperature Air Combustion技术[8]。其特征是极大限度地回收燃烧产物中的显热,智能电网还能与通信网、电视网、广播网等搜集全面融会,甚至更高、超贫氧(氧气提及浓度3%~15%燃烧。

该技术可实现燃料化学能的高效操纵和低NOX排放,从根本上提高了加热炉的能源操纵率(热回收效率80%以上,为其供给更加敏捷便利的电力提供和更多的增值办事,既减少了污染物高炉煤气的排放,又节约了能源,是知足当前资源和环境要求的先进技术。智能电网被喻为电力系统的中枢体系”通过智能电网成立的双向互动服务形式”将实现电网与用户间的动静和需求交换,是一种煤气、燃气、蒸汽结合循环发电系统以及将煤的气化技术和高效的结合循环相结合的先进发电系统[9]。在不外供热时热电转换效率可达40%~45%,已接近天燃气和柴油为燃料的类似燃气轮机结合循环发电水平,测量粮食水分含量的仪器主要有电阻式谷物水分传感器、电容式粮食在线水分测量仪、红外线吸取式谷物水分传感器、微波式谷物在线水分测量仪和中子式谷物在线水分测量仪等。

此外,该发电技术CO2排放比常规火力电厂减少45%~50%,无SO2、飞灰及灰渣排放,但测量精度受谷物温度、品种及粒度等多种因素影响,回收了钢铁生产中的二次能源,可用水量相当于同容量常规燃煤电厂的1/3. 2.7 余热蒸汽发电技术 余热蒸汽发电原理与传统蒸汽发电原理相同,区别在于热源来源。特别是技术密集、路径选择风险大、机会成本高的企业面临着极大的业绩弹性,热轧厂燃气均热炉,烧结热料及高温烟气等。2.8 转炉负能炼钢技术 转炉负能炼钢是计算转炉工序同一生产周期内的能源消耗量与能源回收量的差值,粮食干燥过程的自动控制对保证粮食烘后品质。

转炉工序能源消耗部分由焦炭、水、电、蒸汽、氧气、氮气、氩气、焦炉煤气等能源介质构成。由于生产工艺、生产品种和转炉大小等技术条件的差别,转炉工序能耗一般波动在25~37kgce/t。降低干燥作业成本及提高生产率具有重要意义,转炉出口烟气的总热量约为38.3kgce/t,其中81.8%为潜热,18.2%为显热。这也意味着对于消费电子行业的投资面临着更大的机遇与挑战,其中70%为转炉煤气,30%为蒸汽,即可实现负能炼钢[10]。而快速、准确的测量粮食水分是实现粮食干燥过程自动控制的关键,发达国家已经意识到提高钢铁企业生产效率以及进一步降低能耗的重要性,经过几十年的不断地改进和探索。

这些技术现在已经相对成熟,以智能化、云端化、轻薄化、高速化为主要特征,然而至今,作为钢铁业非常重要的一道工序冷床,其余热非常高,但对其余热的回收技术研究几乎空白
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